以人民为中心推动经济高质量发展，是新时代经济社会发展的根本要求。位于哈密市伊吾县工业园区的新疆广汇新能源有限公司结合煤炭资源焦油率较高的品质特点，紧盯创新驱动，重点在延伸煤炭产业链、提升产品附加值上下功夫，积极推动工业强基增效和转型升级，千方百计将煤炭资源‘吃干榨尽’，促进煤炭煤化工高质量发展。

近日，在新疆广汇新能源有限公司甲醇合成装置区，工作人员正在进行日常的设备巡检和相关仪器的参数调整。

新疆广汇新能源有限公司占地面积1600亩，总投资133亿元，是目前国内最大的以甲醇和LNG（液化天然气）生产为主的现代煤化工企业。建设有年产120万吨甲醇、7亿方LNG（煤基）项目。自2011年建成投产以来，通过自主创新技术和引进国内外先进技术，不断优化产业结构，不断推进转型升级，目前已形成从上游煤炭开采到下游附加值精细化工产品生产的转变，实现了产业链的延伸。

新疆广汇新能源有限公司甲醇合成车间常务副主任马立发说：“我们生产出的精甲醇产品也是作为下游化工厂的主要原材料，主要销往新疆本地包括陕、甘、宁、内蒙古其他一些用甲醇作为原料的下游企业。”

新疆广汇新能源有限公司质检车间主任李护告诉记者，甲醇产品看似“神秘”，但它却隐藏在我们日常生活的方方面面，除了大家熟知的汽油产品外，它还有很多我们不知道的用途。

新疆广汇新能源有限公司质检车间主任李护说：“我手里拿的就是我们公司所生产出来的甲醇产品，甲醇是无色带有酒精气味儿的易挥发液体，它的用途非常广泛，比如在我们日常生活中我们所看到的安全帽是以甲醇为原料深加工进一步成塑料产品所成型的安全帽，另一个就是我们日常生活中所穿的游泳衣也是以甲醇为原料的，还有就是我们医疗器械零部件这个原材料还是主要是以甲醇为原料的。所以这个甲醇在我们生活中与我们老百姓是息息相关。”

为了实现煤炭资源的“吃干榨净”，近年来，广汇新能源公司遵循“创新突破提升质量”的思路，通过产业链延伸，发展循环经济，现已成为集生产甲醇、LNG、重质酚、轻质酚、混酚、硫酸铵等产品为一体的大型煤化工企业。甲烷（深冷）分离LNG膨胀机是企业生产的一个重要设备。新疆广汇新能源有限公司甲烷分离车间主任王斐告诉记者，企业使用的甲烷（深冷）分离LNG膨胀机是进口设备，一旦发生技术故障或者设备损坏情况，“卡脖子”问题会对企业生产造成一定制约。

新疆广汇新能源有限公司甲烷分离车间主任王斐说：“这个核心设备以及备品备件全部依赖于美国进口，在运行过程当中我们经常性发生这种技术故障，经常性要进行停机维修，造成我们系统减负荷LNG甲醇产量降低，维修成本和备品备件成本上升，因为进口的备品备件周期的购买得半年，维修服务厂家人员过来也是比较麻烦。每年的维修成本可能都在三百万以上。检修一次的话LNG产量每天会降低200吨，甲醇产量每天会降低500吨左右。”

为了解决技术难题，2014年3月，新疆广汇新能源有限公司投资1000余万元，成立相关技术团队，通过调试总结故障点和不断研究相关备件，经过半年多的时间在2014年十月份完成了该项技改任务。

新疆广汇新能源有限公司甲烷分离车间主任王斐说：“优势主要有下面几点，第一点膨胀机的备品备件国产化之后成本费用降低，维修费用降低，一直能够保持长周期的运行，我们的装置稳定运行率提高，产品产量也会提高。通过技术改造之后我们的这个系统负荷提升，每天我们的LNG（产量）现在是1500吨，甲醇是3700吨。”

近年来，新疆广汇新能源有限公司一直秉承创新驱动高标准严要求发展理念，制定管理创新和技术创新机制，十三五期间公司技改创新总计投入约15亿元，大概每年投资在3亿元左右。同时企业还组建了技术创新和科技研发团队，通过科技成果转化，新疆广汇新能源有限公司已拥有实用型新型专利100余项，为企业高质量发展奠定了基础。

新疆广汇新能源有限公司副总工程师毛百虎说：“通过双创新的工作公司的管理和运行水平都上了一个新的台阶，通过这几年不断的提质创新，目前产品产量基本上维持在每年190万吨到200万吨之间。通过以上措施目前新能源公司已经实现了将煤炭资源最大化利用的这一目标。”

毛百虎告诉记者，下一步，新能源公司将计划继续加大技术创新力度，走产品产业链延伸之路，将产品作为原料再次向下深加工生产，产出高附加值的产品，同时还将通过环保措施改进，实现绿色健康可持续发展。

新疆广汇新能源有限公司副总工程师毛百虎说：“未来规划方面新能源公司还是要继续坚持提升发展质量进一步降低各类消耗创建绿色工厂为主导，主要从节水节能降低碳排放创建绿色工厂等方面着手，2022年我们也计划了一些关于节能降耗的一些技改举措，并且我们要新建一套年产10万吨的CCUS也就是说二氧化碳（捕集）的项目，进一步降低工厂的二氧化碳的排放量，实现绿色工厂的发展目标。”